Профессия сварщик: особенности, работа, карьера, плюсы и минусы
Сварщик – это специалист, основной обязанностью которого является соединение металлических компонентов в единые конструкции посредством электросварки.
Особенности профессии
На сегодняшний день данная специальность относится к числу наиболее востребованных в области строительства.
Учитывая сложившийся дефицит рабочих, данная профессия очень ценится работодателями, так как сварочные операции необходимы практически в любой производственной деятельности, а достаточного количества молодых специалистов сейчас просто нет.
Сварщик – это рабочая профессия, подразумевающая выполнение заданий в производственных условиях.
Работник сваривает конструкции, элементы, изделия и трубы из металла различного типа, состава, назначения и степени сложности. При этом качество сварных швов определяется уровнем профессионализма работника.
В процессе сварки недопустимы ошибки, способные послужить причиной катастрофичных последствий.
Данная профессия разделяется на ряд специальностей: газосварщик, электросварщик, оператор сварных установок.
Работа сварщиком предполагает использование метода электродуговой сварки либо газосварки.
В первом варианте применяется электрическая дуга, в процессе температура на кончике сварного электрода доходит до 5000 °C. Данный показатель выходит за пределы температуры плавления абсолютно всех используемых металлов. При применении газового факела появляется огонь благодаря горению смеси горючего газа и атмосферного кислорода. В состав смеси может входить водород, бутан, пропан, а также жидкое топливо.
Вторая разновидность сварки, как правило, применяется при смене радиаторов и труб отопительной системы в квартирах, так как в процессе выполнения работ исключено образование искр.
В ходе сваривания рабочий обязан придерживаться правил безопасности и защищать своё лицо и глаза особой маской с тёмным стеклом. Подобное приспособление значительно уменьшит степень яркости сыплющихся искр или разгоревшегося пламени.
Разновидности сварщиков:
- газосварщики;
- электрогазосварщики;
- специалисты по термитной варке;
- рабочие на установках прессовой сварки;
- рабочие на электронно-лучевых агрегатах;
- рабочие на диффузно-сварных аппаратах.
Квалификационные требования:
- умение разбираться в электротехнике и методах плавления металлов;
- умение разбираться в характеристиках газов, используемых для антиокисления;
- умение разбираться в способах и основах функционирования применяемых аппаратов и установок;
- хорошее знание техники безопасности;
- необходимые теоретические познания в физико-химической сфере.
Сварщик обязан быть:
- крепким, физически выносливым, здоровым, обладать хорошим зрением;
- ловким, гибким, быстрым;
- терпеливым;
- трудолюбивым;
- упорным.
Плюсы и минусы профессии
Преимущества специальности:
- на сварщиков есть постоянный высокий спрос со стороны работодателей;
- работа сварщиком крайне щедро оплачивается при наличии у специалиста большого опыта в данной сфере.
Недостатки специальности:
- непростые трудовые условия (нередко приходится заниматься сваркой в экстремальных условиях, на огромной высоте либо под влиянием неблагоприятных погодных факторов);
- огромная нагрузка на зрение ввиду высочайшей яркости ИК и УФ излучения, а также электрической дуги (специалисты зачастую с годами заболевают электроофтальмией);
- рабочие постоянно вдыхают образующуюся в ходе сваривания пыль, и это тоже ведёт к болезням (силикоз, астма и прочее).
Сфера деятельности
Почти во всех промышленных секторах нужно регулярно выполнять сварочные операции, к примеру, в машиностроительной, кораблестроительной, сельскохозяйственной сфере и в области нефтепереработки.
Где работают сварщики:
- на строительных площадках;
- в автомастерских;
- в промышленности, в заводских цехах и на фабричном производстве;
- в компаниях, занимающихся установкой и ремонтом систем коммуникации.
Карьерные возможности
Сварщик, не обладающий большим рабочим стажем, может устроиться в учреждение ЖКХ или частную компанию, занятую в сфере обслуживания.
Опытные работники могут занимать более ответственные посты и часто работают в индустрии, на стройплощадках.
Разряды сварщиков
Сварщик первого разряда – это простой стажер, не имеющий квалификации. Он может делать работу по резке и сварке простых конструкций. Получает этот разряд еще будучи на практике студенты профессиональных колледжей.
Сварщик второго разряда – это второй уровень стажера, который умеет осуществлять сварку в нижнем и вертикальном положении. Но при этом такой специалист не может обеспечить должную плотность трубопроводов при сварке.
Сварщик 3 разряда – это специалист, окончивший специализированное учебное заведение и имеющий диплом. Как правило, опыта у таких выпускников нет. Он уметь варить угловые, вертикальные и нижние швы, а также сваривать качественно трубные конструкции.
Сварщик 4 разряда – это квалифицированный специалист, который может работать с конструкциями и деталями средней категории сложности. Он проводит сварку в любых положениях, кроме потолочного. Кроме этого он владеет навыками создания герметичных швов при сваривании двух труб, которые будут работать под давлением.
Сварщик 5 разряда – это квалифицированный специалист, который может проводить сварку в любых положениях и вырезать из листового материала любые конфигурации. При этом пятый разряд говорит о том, что его обладатель допускается до сварки любых видов трубопроводов. При этом он может варить заготовки любой толщины, любой марки металла и его сплавов.
Сварщик 6 разряда. Это высший разряд. Простыми словами, он может все!!!
Автор: Сергей Краковский
Источник: profitworks.com.ua
