Инженер по сварке: должностные обязанности, знания и умения, требования к квалификации

09 июля 2023, 8:12

В последние годы наметилась большая потребность в специалистах технического профиля. Остро ощущается недостаток инженеров, техников и просто квалифицированных рабочих.

Восстановление промышленности, создание новых производств, строительство жилых объектов и магистральных трубопроводов невозможно без сварочных работ. Они присутствуют во всех сферах производственной деятельности человека, начиная от микроэлектроники и заканчивая космическими аппаратами.

Чтобы разобраться в этом многообразии, выбрать оптимальное сварочное оборудование и метод сваривания конкретного материала требуются глубокие знания в различных сферах науки. Без специального образования с этим не справиться.

Поэтому еще в Советском Союзе многие технические университеты подготавливали инженеров сварочного производства. Сейчас инженер по сварке – еще более актуальная профессия.

Работа на производстве

В большинстве предприятий промышленности и строительства имеются в штатном расписании должности инженера по сварке, технолога, главного сварщика и целые отделы, цеха, которые отвечают за все, что относится к свариванию материалов.

Даже в самой маленькой фирме, имеющей дело с металлом, если нет штатной единицы инженера по сварке, то имеется ответственный за сварочные работы. Для этого руководитель предприятия издает специальный приказ. Это объясняется особой важностью сварочных работ.

При организации любого производства изделий из металла учитывается мнение инженера по сварке.

Он должен, исходя из возможностей конкретного предприятия, используемых материалов, предложить оптимальный способ сварки, при необходимости предложить новые сварочные аппараты, станки, оснастку и приспособления.

Перечень обязанностей инженера довольно широк:

он руководит подготовкой сварочных работ при создании продукции с точки зрения соблюдения технологии;
внедряет в производство новые способы сварки сплавов;
контролирует соблюдение технологии при различных режимах сварки;
проверяет соответствие расходных материалов нормам;
следит за соблюдением инструкций по использованию сварочных аппаратов и правил безопасного производства работ.

Инженер может работать и в лаборатории неразрушающего контроля сварных соединений. Это тоже очень важная часть деятельности, обусловленная этим производством.

Контроль состояния шва довольно сложная задача. Для этого разработаны специальные приборы, позволяющие без разрушения шва определить его качество на основе ультразвукового, радиационного и других способов контроля.

Исследовательская деятельность

Специалисты, закончившие высшие учебные заведения по специальности «оборудование и технология сварочного производства» трудятся и в научно-исследовательских институтах, при наличии способностей к исследовательской деятельности.

Сейчас сваривание металлов производят под водой, на земле и в космическом пространстве, при очень высоких и низких температурах. Соединяют разнородные сплавы и совершенно новые материалы с необычными свойствами. И везде нужны инженеры, способные разработать технологию, которая позволит получить надежное сварное соединение.

Инженеры могут исследовать процессы, которые происходят в зоне расплава под воздействием различных газов или полного вакуума. Требуется разработка надежных математических методов расчета прочностных и иных характеристик сварного шва.

Без этого невозможно строить мосты и высотные здания, спортивные сооружения, космические корабли, морские суда и многое другое. Технологические способы сварки не стоят на месте, постоянно развиваются, создаются новые методы сваривания металлов и их сплавов.

Теперь сварку используют не только для соединения металлов, но и других материалов, применяют в медицине для соединения костей и иных органов человека.

Инженеру, как и всем настоящим специалистам, приходится постоянно изучать новые технологические процессы и аппараты, проходить обучение и переподготовку, чтобы быть максимально полезным для своего предприятия.

Большинство инженеров по сварке трудятся на промышленных предприятиях и строительных организациях на должностях технолога, руководителя сварочного подразделения, главного сварщика, контролера ОТК. Нужны инженеры для разработки и последующей продажи новых аппаратов и материалов для сварки.

Должностные обязанности инженера по сварке

Инженер по сварке:

Осуществляет техническую подготовку выполнения сварочных работ, направленную на обеспечение высокого качества сварных изделий, совершенствование конструкции изделий, их технологичности.
Принимает участие в составлении графиков планово-предупредительного ремонта сварочного оборудования.
На основе анализа технологии и оценки качества выполнения сварочных работ, условий работы оборудования разрабатывает и внедряет в производство прогрессивные методы сварки, обеспечивающие сокращение затрат труда, экономию материальных и энергетических ресурсов, улучшение качества изделий.
Разрабатывает технологическую документацию, контролирует соблюдение технологических режимов сварки, норм расхода материалов и электроэнергии, правил технической эксплуатации сварочного оборудования и безопасного ведения работ.
Составляет заявки на оборудование, инструмент, приспособления и материалы, требующиеся для выполнения сварочных работ.
Принимает участие в работах по учету сварочного оборудования и его паспортизации.
Участвует в рассмотрении вопросов реконструкции и технического перевооружения организации, во внедрении нового сварочного оборудования, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, разработке планов повышения эффективности производства.
Участвует в исследовательских и экспериментальных работах по совершенствованию методов и технологии выполнения сварочных работ.
Проводит анализ и обобщение результатов исследований по сварке.
Дает заключения по результатам испытаний с предложениями и замечаниями по доработке сварочного оборудования, корректировке программ и методик испытаний.
Участвует в оформлении отчетной документации по результатам экспериментальных работ.
Изучает и внедряет научно-технические достижения, передовой опыт по технологической подготовке и выполнению сварочных работ.

Что должен знать инженер по сварке

Инженер по сварке должен знать:

законы и иные нормативные правовые акты Российской Федерации, методические и нормативные документы по технологической подготовке сварочного производства;
технологию производства сварных конструкций;
конструктивные особенности изделий;
организацию сварочных работ в организации;
производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности и режимы работы сварочного оборудования, правила его эксплуатации;
порядок и методы планирования технологической подготовки производства и выполнения сварочных работ;
методы и способы сварки;
технические требования, предъявляемые к применяемым при сварке материалам, нормы их расхода;
организацию ремонта сварочного оборудования;
виды дефектов сварки и способы их устранения;
стандарты и технические условия на сварочные работы;
отечественный и зарубежный опыт в области технологии и организации сварочных работ;
основы экономики, организации производства, труда и управления;
основы трудового законодательства;
правила по охране окружающей среды;
правила по охране труда и пожарной безопасности;
правила внутреннего трудового распорядка.

Требования к квалификации

Инженер по сварке I категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера по сварке II категории не менее 3 лет.

Инженер по сварке II категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера по сварке или на других должностях, замещаемых специалистами с высшим профессиональным (техническим) образованием, не менее 3 лет.

Инженер по сварке: высшее профессиональное (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы либо среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности техника I категории не менее 3 лет или на других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным (техническим) образованием, не менее 5 лет.

Квалификационные требования

Инженер-технолог сварочного оборудования обязан иметь определенные навыки и знания. Он должен знать производство, технологические процессы, используемые на предприятии, его организационную структуру, специфику производства продукции.

Должен быть в курсе технических требований к материалам и выпускаемым изделиям. Хорошо разбираться в комплексах управления технологическими процессами.

Знать методы и способы сварки сплавов, виды изъянов сварных соединений, причины их возникновения и методы устранения. Инженер обязан знать, как организованы сварочные работы на предприятии, параметры и возможности сварочных аппаратов и станков, их особенности, режимы эксплуатации, правила использования.

Инженер сварщик должен владеть теоретическими знаниями и практическими навыками. Ряд российских вузов с технической направленностью готовит таких специалистов. Существуют также сертификаты международного образца по сварке IWT для технолога и IWE для инженера.

В круг обязанностей инженера по сварке входит правильная организация работ сварщика, создание безопасных условий труда. Должностная инструкция обязывает знать положения, инструкции и другие документы по работе с техдокументацией.

Он должен знать стандарты и техусловия на сварочные работы, СНИПы, быть в курсе новых технологий сварочного процесса.

Кроме руководства и обеспечения соблюдения техпроцесса, инженер технолог обеспечивает плановые ремонты оборудования, их паспортизацию, ведет учет расходных материалов.

При необходимости участвует в разработке оснастки для производства сварочных работ. Проводит производственный инструктаж со сварщиками и вспомогательным персоналом.

Дополнительно он должен знать трудовой кодекс, документы по научной организации труда, правила безопасности при работе с электроустановками. Разбираться в экономических и организационных вопросах производства и управления.

Роль инженера по сварочному оборудованию особенно велика при опытном производстве, когда идет процесс отладки изделия и технологии его изготовления. В технической документации невозможно полностью все регламентировать. В ней задаются основные требования.

На практике зачастую приходится подбирать особые режимы и способы работы в зависимости от свариваемых материалов, их толщины и положения в пространстве. Здесь рекомендации инженера-технолога сварочного производства будут незаменимы.

Источник: https://start-365.ru